塑料成型模具的设计具有外部约束条件多、结构复杂灵活多变、经验性与试探性强等特点，在模具设计中需要分析和探讨的内容很多，如果设计程序不尽合理或不完善会影响塑料挤出模具设计的质量。为此很有必要将塑料成型模具设计程序加以规范和完善。

    虽然是在选定成型材料、成型设备，在预想的工艺条件下进行塑料模具设计，但是人们的认识往往是不完善的，因此必须在模具加工完成后，进行试模试验，看成型的制件质量如何，发现不足之后，进行排除错误性的修模。

    塑料件出现不良现象的种类颇多，原因也很复杂，有模具方面的原因，也有工艺条件方面的原因，二者往往交织在一起。在修模前，应当根据塑件出现不良现象的实际情况，进行细致的分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出补救方法。因为成型条件容易改变，所以一般的做法是先变更成型条件，当变更成型条件不能解决问题时，才考虑修理模具。

    修理塑料挤出模具应当慎重，没有十分把握不可轻举妄动。其原因是一旦变更了模具条件，就不能再做出大的改造和恢复原状。
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