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TPE塑料异型材制品为什么这么难做阻燃

信息来源于：互联网发布于：2023-04-07

热塑性弹性体TPE(Thermoplastic Elastomer )，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料异型材加工方便、加工方式广的特点。

TPE塑料主要由二部分组成，一是塑料，作为连续相，二是橡胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合，但TPE热塑性弹性体配方体系组分众多，由于各组分结构性质差异，机理不明确，给阻燃处理带来了不小难度，在使用过程中也会存在很大的安全隐患，这给TPE产品的使用带来了一定的局限性。那么，TPE阻燃处理可能遇到哪些难点呢?

阻燃剂选择难度大：阻燃剂与基材的相容性差。弹性体系中阻燃剂的加入量稍大时，特别是在无卤阻燃中，TPS弹性模量、柔韧性、力学性能、耐磨性能大幅度下降，熔体流动性变差，弹性体难于成型，且表面容易出现阻燃剂迁移，构成污染环境。

增塑剂降低阻燃性：TPE塑料为了降低塑料异型材制品硬度使其手感更柔和，往往需要添加增塑剂(白油)

线材表面不光滑：TPE线材加工经常会发生，一般是由于温度没调节好和阻燃剂混合不均匀造成的，也有可能是选模不正确引起，当然跟材料配方也有很大的关系。

塑料异型材线材表面析出：目前为止没有哪家的材料能保证完全不析出，具体析出表现为：表面发白、冒油或成雾状。以现在的技术来说，这个问题还没有解决。建议客户在选择的时候最好选择表面轻微发白的材料，这种析出不会影响它的物理性能和电力性能。表面冒油的材料不要用，在使用中容易产生脱落，掉皮。另外析出也有轻重之分，好的材料它的析出是轻微的，而且在短期内是不容易发生的，就算发生用手轻轻一擦就好了。

加工难度：弹性体表现在加工速度比较慢，比PVC要慢50%左右。温度不好调节，调机时都要浪费很多料，加上做料前还要洗机，浪费可谓不小。这些都是不可避免的。在生产中有时还会出现前段生产一切正常，后程加工就有问题的事情发生。在这需要说明一点，副牌料有风险，使用需谨慎。

阻燃TPE/TPU塑料是一种很独特的材料，TPE/TPU阻燃难题仍需大家在选材、配方、工艺方面多做工作。

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